Foseco stellt neue Generation des ALSPEK Mini Wasserstoffsensor vor

Im Bereich der Nichteisen Schmelzebehandlung wird die neueste Generation der FDU und MTS Anlagen von Foseco vorgestellt - modernste Technologie für die automatische Behandlung von Aluminiumschmelzen. Zu den Verbesserungen gehört auch eine neue, internetbasierende Entgasungssoftware für die Analyse und Verbesserung der Entgasungsprozesse in Gießereien.

Die neue Generation der elektrochemischem Wasserstoffsensoren (ALSPEK) kombiniert eine schnelle und genaue Messung der Wasserstoffwerte in flüssigem Aluminium mit robusten Design. Zusätzlich zu den bereits existierenden Ausleseeinheiten stellt Foseco das ALSPEK Mini vor, ein Handgerät für besonders schnelle Einzelmessungen bei anspruchsvollen Anwendungen.



   
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Foseco stellt neuen energieeinsparenden ENERTEK Tiegel vor

Im Bereich Metalltransfer werden die besonders energiesparenden neuen ENERTEK Tiegel vorgestellt.

Anhand einer Simulation mit zwei parallel laufenden Stromzählern wird verdeutlicht, wie sich die Energieeinsparung bei der Verwendung eines ENERTEK Tiegels im Gegensatz zu herkömmlichen Tiegeln im Laufe eines Jahres summiert.

Außerdem wird aufgezeigt, welchen Einfluss diese Einsparungen auf den Kohlendioxid-Ausstoß haben.


   
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Foseco präsentiert eine moderne Kontrollapparaturen zur Verbesserung der Schlichtekonsistenz

Form- und Kernschlichten können die internen und externen Gießereikosten, die im Zusammenhang mit Nachbearbeitungen und Ausschuss anfallen, signifikant reduzieren.
Die Displays zeigen unterschiedliche Beispiele der innovativen Herangehensweise von Foseco an kundenspezifische Produkte durch die Nutzung neuer Technologien.
Highlights sind die Vorstellung eines innovativen Schlichtesortiments, das verbesserten Schutz gegen Gussfehler bietet, die auf PUCB Binder zurückzuführen sind sowie moderne Kontrollapparaturen zur Verbesserung der Schlichtekonsistenz und -leistung bei den unterschiedlichsten Anwendungen.


   
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Foseco zeigt neue Filtrations- und Eingusssysteme auf der GIFA

Besonders in DISA Gießereien können bereits leichte Veränderungen im Eingusssystem zu einer signifikanten Qualitätsverbesserung und Metalleinsparung führen. Deshalb stellt Foseco neue Konzepte für DISA-Modellplatten vor.

Nach der sehr erfolgreichen Einführung der HOLLOTEX EG Runner für die Anwendung bei schweren Eisengussstücken hat FOSECO nun dieses Sortiment um die Familie der HOLLOTEX C2-FH erweitert. Die Vorteile dieser Produkte wie geringes Gewicht, einfache Steckverbindung, geringere Belastung des Sandsystems und ein einfacher Aufbau werden am Beispiel eines Getriebegehäuses dargestellt.

Eine erfolgreiche Anwendung der Filter setzt immer eine entsprechende Positionierung des Filters voraus, der durch die Foseco Filterpositionsmodelle gewährleistet wird. Neben den standardmäßigen Filterpositionsmodellen wurde eine neue Generation entwickelt, welche die Filterkapazität von STELEX Filtern im Stahlguss erhöht.

Heutzutage ist die Anwendung von Schaumkeramikfiltern in den Gießereien in aller Welt verbreitet, diese Technik hat sich millionenfach bewährt. Um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, hat Foseco sich der Herausforderung gestellt, ein gutes Produkt noch besser zu machen. So bietet die neueste SEDEX Generation erhebliche Verbesserungen in den Bereichen Durchflussrate, Kapazität und Handlingsfestigkeit.


   
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Neue Produkte von Foseco für Nichteisengießereien werden auf der GIFA vorgestellt

Der Bereich Gießtechnik zeigt die optimale Anwendung von Filtern, Kokillenschlichten und Speisertechnik bei Sand- und Kokillengussanwendungen.

Die Beispiele für Gussteile aus Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen zeigen eine höhere Ausbringung bei verbesserter Gussqualität.

Neue Fallstudien für die Anwendung von nichtkeramischen SIVEX FC Filter bei qualitativ hochwertigen und technisch anspruchsvollen Gussteilen werden vorgestellt.

Neben den herkömmlichen Eingusssystemen werden außerdem KALPUR Filterspeiser gezeigt, die ein direktes Gießen durch eine Filter - Speiser Kombination ermöglichen.

Mit den neuen DYCOTE Dura Kokillenschlichten werden lange Standzeiten sowie deutliche Verbesserungen bei der Produktivität im Kokillen-und Niederdruckguss erzielt.

Neue Anwendungen der maßgenauen, anorganisch gebundenen KALMIN 250 Speiser zeigen Möglichkeiten zur Kostensenkung und für ein besseres Arbeitsumfeld bei der Produktion von Gussteilen im Aluminiumsand- und Kokillenguss.

Die Ausstellungsstücke werden ergänzt durch Fallstudien und MAGMA Computersimulationen.


   
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Foseco bietet jetzt ein umfassendes Sortiment von Lösungen für das Schmelzen, den Transport und das Gießen von Metallen

Die Techniken und Auskleidungen, die für das Schmelzen und den Metalltransport genutzt werden, haben einen großen Einfluss auf die Gussproduktion. Sie beeinflussen Gussqualität, Produktivität, Energieverbrauch und den CO2-Bilanz des Gussherstellers.
Foseco bietet jetzt ein umfassendes Sortiment von Lösungen für das Schmelzen, den Transport und das Gießen von Metallen.

Auf der Messe werden die folgenden Produkte zu sehen sein:

- KELLUNDITE - Trockenstampfmassen für Induktionstiegelöfen

- CRITERION - Niedrigzementbetone mit hoher Verschleißfestigkeit

- TRIAD - Zementfreie Gießbetone mit extrem schnellen Trocknungseigenschaften und sehr einfacher Handhabung

- KALTEK - Pfannenauskleidungen mit niedriger Dichte für Anwendungen im kalten Zustand und optimale Temperaturkontrolle

- VAPEX, VISO & ROTOLOK - Stopfen und Ausgüsse für Anwedendungen in Eisen- und Stahlgiessereien


   
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Neu auf der GIFA: Fosecos INITEK Prozess für die Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit

Die Produktionskosten für Gussstücke aus Gusseisen mit Kugelgraphit sind der maßgebliche Faktor für Gießereien im Wettbewerb zu alternativen Materialien wie Schweißkonstruktionen oder Stahlgussteilen.
Der Foseco INITEK Prozess nimmt dieses Thema auf, indem er alle unerwünschten Nebeneffekte der unvermeidlichen, aber schädlichen Zugabe von Mg in die Metallmatrix verhindert (Karbid- und Schlackebildung).
Der Foseco INITEK Prozess erlaubt eine signifikante Reduzierung der Zugabe von Mg-Vorlegierungen und gewährleistet eine gleichmäßige und produktive Keimbildung. Die Ofen- und Gießtemperaturen werden auf das Niveau wie beim Grauguss zurückgefahren, was erhebliche Kosteneinsparungen entlang des gesamten Gießereiprozesses bedeutet.
Der INITEK Prozess ist Teil des Ferrous Melt Shop (FMS) Konzepts von Foseco. Dieses Konzept beinhaltet und vereint die Vorteile einer Software zur Gattierungsoptimierung (FurnaceCalc), eines Gerätes zur thermischen Analyse (ITACA) und einer verbesserten Technologie zur Gießstrahlimpfung (MSI+ DC) und bildet damit den Rahmen für die metallurgische Prozesskontrolle im Schmelzbetrieb.


   
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Foseco wird neue Bindersysteme auf der GIFA präsentieren

Foseco erweitert das Sortiment von gashärtenden Bindemitteln für die Kernproduktion und von selbsthärtenden Bindersystemen für den Form- und Kernbereich. Auf der Messe werden Neuentwicklungen vorgestellt, die unter besonderer Berücksichtigung von Produktivität und Umweltverträglichkeit entwickelt wurden. Die Anwendung dieser neuen Bindemittel wurde bereits erfolgreich bei der Produktion von komplexen Formen und Kernen für besonders anspruchsvolle Gussteile in Eisen-, Stahl- und Aluminiumgießereien getestet.

   
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Foseco presents new ALSPEK hand helt unit at GIFA

The non ferrous metal treatment area will feature the latest generation of Foseco FDU and MTS equipment – state of the art technology for the automated treatment of aluminium melts. Enhancements include a new, internet based degassing simulation software tool to analyse and improve the degassing process in foundries.

A new generation of ALSPEK H electrochemical hydrogen sensors combine fast and accurate hydrogen measurements in liquid aluminium with a robust design. In addition to the existing read out units, Foseco will show the ALSPEK Mini, a handheld unit for very fast spot measurements in advanced applications.


   
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Foseco presents energy saving ENERTEK crucible

The Non Ferrous metal transfer area will feature the ENERTEK Crucible and will highlight the energy saving potential of this new product.

Simulated electricity meters will run throughout the exhibition comparing the energy consumption of ENERTEK with a typical competitive crucible showing how energy savings quickly accumulate over time.

The effect that these savings can have on carbon dioxide emissions is also highlighted.


   
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Foseco presents state of the art control equipment to improve the consistency of coating use

Mould and core coatings can significantly reduce the internal and external foundry costs associated with rework and scrap castings. The displays will highlight specific examples of Foseco’s innovative approach to “customised” product development by using new technologies. Highlights will be the launch of an innovative new coating range offering enhanced protection against the casting defects typically associated with PUCB binder systems, and state of the art control equipment to improve the consistency of coating use and performance in a variety of applications.

   
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Foseco presents new filtration and gating systems at GIFA

Especially in DISA foundries, slight changes of the gating system can result in significant improved casting quality and metal saving for the foundry. Therefore Foseco will present new concepts for the design of DISA pattern plates.

After a very successful product launch of HOLLOTEX EG Runner for heavy iron castings Foseco expanded the gating system family named HOLLOTEX C2-FH. The key advantages of this product family like low weight, easy connection by push fit, fewer residues in the sand system and easy assembling will be demonstrated by a gearbox housing.

The successful application of filters is always related to a adequate filter support which is granted by Foseco filter prints. Beside Foseco´s standard filter prints a new generation of filter prints has been developed extending the filter capacity in steel applications.

Nowadays the application of ceramic foam filters is common practice in foundries all over the world. This technique has proven billions of times. To meet customer requirements FOSECO rose the challenge to make a good product even better. The latest generation of SEDEX provides considerable improvements in terms of flow rate, filter capacity and handling strength.

Foseco will present case studies and exhibits that will demonstrate clear advantages and new applications.


   
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New Foseco products for non ferrous foundries will be presented at GIFA

The Foseco methoding area will highlight the optimal use of foam filters, die coating and feeding systems in sand and gravity die casting applications.

Applications will be shown for aluminium, copper base and magnesium castings demonstrating excellent yield combined with improved casting quality.

New case studies of non-ceramic SIVEX filters used in high quality, technically demanding applications will be displayed.

As well as conventional running and gating systems we will also show KALPUR units for the direct pouring of castings through a filter and sleeve combination.

New long life DYCOTE Dura coating applications will show significant improvements in productivity in gravity and low-pressure die.

Novel applications of highly accurate KALMIN 250 inorganic bonded sleeves will demonstrate cost savings and an improved working environment in the production of automotive aluminium sand and gravity die castings.
Casting exhibits will be supported by case studies and MAGMA computer flow simulations.


   
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Foseco now offer a full range of solutions for metal melting, ladle transfer and casting pouring

The techniques and linings used for metal melting and transfer have a major impact on casting production. They affect the casting quality, productivity, energy consumption, and carbon footprint of the casting producer.
Foseco now offer a full range of solutions for metal melting, ladle transfer and casting pouring.

A variety of exhibits will demonstrate

- KELLUNDITE furnace linings

- CRITERION refractory linings with combinations of durability, insulation, ease of cleaning and alloy inertness

- TRIAD easy to install, cement free refractory systems with accelerated dry out properties

- KALTEK low density ladle linings for cold start, rapid removal and installation, and optimum temperature control

- VAPEX and VISO stopper rod and nozzle systems for application to iron and steel casting production


   
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New at GIFA: Foseco’s INITEK process for ductile iron

The manufacturing cost of ductile Iron castings is a major limiting factor for foundries to compete against alternative materials such as welded components or steel castings.
The Foseco INITEK process addresses this problem by eliminating all the undesirable side effects of the inescapable but harmful addition of Mg into the metallic matrix (carbide promoter / dross generator).
The Foseco INITEK process permits a significant reduction of the Mg alloy addition and ensures a consistent and productive nucleation event. Furnace and pouring temperatures are brought back to grey iron operating temperatures generating savings across the whole casting process.
The INITEK process is part of the Foseco Ferrous Melt Shop (FMS) concept. This concept includes and combines the benefits of a melt charge optimising software (FurnaceCalc), a thermal analysis device (ITACA), and a new “state-of-the-art” metal stream inoculation technology (MSI DC+) framing the potential for metallurgical process control in the melt shop.

   
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Foseco will present new binder systems

Foseco continues to expand its range of gas setting binder systems for core production and self setting binder systems for mould and cores. The display will highlight the most recent developments, with particular emphasis on productivity and environmental compliance. The application of these new binders has proven successful in the production of complex moulds and cores for highly demanding castings in iron, steel and aluminium foundries.

   
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