Fritz Winter Eisengießerei

Leichtbaukonzepte sind unsere Leidenschaft. Im Dialog mit unseren Kunden entwickeln und produzieren wir High-Tech-Produkte, zugeschnitten auf individuelle und immer komplexer werdende Anforderungen. Und das stets unter Berücksichtigung eines optimalen Kosten-Nutzen-Verhältnisses. Unser innovativer ecoCasting Prozess zeichnet sich von der Idee bis zum einbaufertigen Produkt durch eine Reihe herausragender Kriterien aus:

Neue Maßstäbe in der Qualität
Erhebliche Kostenreduzierung gegenüber Aluminium- und konventionellen GG-Zylinderblöcken
Modulares Produktionskonzept
Standardisierte, aber dennoch flexible Prozesse
Hohe Prozesssicherheit
Reduzierung von Toleranzen
Umweltfreundlichstes Gießverfahren weltweit
Weltweit reproduzierbar

Wir reden nicht nur, wir handeln! Nachhaltigkeit beginnt bereits bei der Auswahl der richtigen Rohstoffe. Unsere High-Tech-Produkte bestehen aus recycelten Materialien und können zu 100 % wiederverwertet werden. Und das schon seit 1953!

Mit der neuen Fertigungstechnologie ecoCasting setzen wir auch aus Umweltsicht neue Benchmark-Standards in der Gießereiindustrie. Unser Konzept der grünen Gießerei stiftet der Umwelt einen erheblichen Nutzen:

Geringerer Verbrauch an Ressourcen und Energie im Vergleich zum herkömmlichen Eisengussprozess
Wesentlich geringerer Energieverbrauch im Vergleich zur Aluminiumherstellung
Stahlschrott als Rohstoffgrundlage
Produkte sind zu 100% recycelbar
Eisengussprozess mit den niedrigsten Emissionswerten

Die Vorteile

30 % leichter - Unser Produkt ist 30 % leichter als ein konventioneller Grauguss Zylinderblock. Das schont nicht nur Ressourcen, sondern unterstützt unsere Kunden auch nachhaltig bei der Realisierung ihrer Umweltziele.

Nur 1,5 % schwerer als Aluminium - Zum gleichen Motor mit einem Aluminium-Zylinderblock (HPDC) besteht lediglich ein minimaler Gewichtsunterschied von nur 1,5 %. Allerdings wird für die Herstellung einer Tonne Gusseisen im Vergleich zu Aluminium nur etwa ein Fünftel des Energieeinsatzes benötigt.

2,5 mm Wandstärke, +/- 0,5 mm Toleranz - Der Motorblock ist das größte und schwerste Bauteil eines Verbrennungsmotors. Unsere neue Technologie sorgt für höchste Präzision und schafft es, die Wandstärke auf nur noch 2,5 mm zu reduzieren und das bei einer Toleranz von +/- 0,5 mm.

28 % günstiger - Mindestens 28 % Kostenersparnis gegenüber einem Aluminium-Zylinderblock steht für erhebliche Kosten-Effizienz – bei einem standardisierten, aber flexiblen Prozess und garantiert eine herausragende Qualität.

Recycling - Unsere Rohstoffe bestehen aus recycelten Materialien und unsere Produkte wiederum sind zu 100 % recycelbar. Damit schützen wir die Umwelt und verbrauchen weniger Energie als beim herkömmlichen Eisengussprozess oder im Vergleich zur Aluminiumherstellung

Über die Fritz Winter Eisengießerei

Die Fritz Winter Eisengießerei ist Lieferant und Partner für die weltweite Automobil-, Nutzfahrzeug- und Hydraulikindustrie. Fritz Winter entwickelt und produziert Roh- und Fertigteilkomponenten sowie komplexe Systembauteile, zunehmend auch in Leichtbauweise.

Mit unseren innovativen Fertigungskonzepten, die wir stetig weiterentwickeln, sorgen wir bereits heute für die Mobilität von morgen. Unsere Werkstoffgrundlage ist nachhaltig, denn als Rohstoff für unsere High-Tech-Produkte dient uns recyceltes Eisen. Das Selbstverständnis unseres Unternehmens war und ist stets die Schonung unserer Umwelt und ihrer Ressourcen.

Als solides mittelständisches Familienunternehmen zählt Fritz Winter heute global zu den größten konzernunabhängigen Gießereien.