Gießereien sehen sich weltweit zunehmend mit der Herausforderung konfrontiert die Umweltbelastung Ihrer Produktionsprozesse weiter zu reduzieren. Dabei spielt die Reduzierung der Abluftemissionen eine zentrale Rolle. ASK Chemicals hat sich dazu entschieden, neben der stetigen Optimierung seiner gießereichemischen Produkte, einen weiteren Weg zu beschreiten, um Gießereien dabei zu helfen, die Herausforderungen im Bereich Emissionsminderung und Arbeitsplatzgrenzwerten zu meistern. Mit seinem Green-Tech Start-up xpuris hat ASK Chemicals in den letzten Jahren Verfahren und Technologien entwickelt, um die Abluftemissionen in Gießereien zu reduzieren. Es wurden etliche Tests und Versuche in Gießereien durchgeführt und daraus ein patentiertes Verfahren entwickelt.
xpuris verfolgt das Ziel „Abluftreinigung neu zu denken“. So werden im ersten Schritt stets die Emissionsprobleme im Gießereiprozess genau untersucht, anschließend die Zusammensetzung der Abluft an den unterschiedlichen Quellen erfasst, um daraus effektive und wirtschaftliche Gesamtkonzepte zu entwickeln. Nach der technischen Konzeption und Adaption auf die Rahmenbedingungen in den Gießereien vor Ort, wird von xpuris die Umsetzung „aus einer Hand“ angeboten.
Aus Theorie wird Praxis – die konkrete Umsetzung in einer Kernfertigung
Als ein erstes Praxisbeispiel kann die Abluftreinigung in der Kernfertigung Cold-Box eines großen Seriengießers herangezogen werden. Heute werden in diesem Produktionsbereich Amin-Wäscher und Verbrennungssysteme eingesetzt, um die aktuellen gesetzlichen Grenzwerte einzuhalten. Die Anforderungen von Gießereien – bedingt durch verschärfte Umwelt- / Arbeitssicherheits-Auflagen oder Standortfaktoren – an zukunftsfähige Luftreinigungssysteme wachsen jedoch stetig:
Reinigungsleistung: Es ist und wird ein höherer Reinigungsgrad zur Einhaltung von Grenzwerten notwendig (Amine, Geruch, Formaldehyd, BTX, und verschärfte TOC-Grenzwerte)
Betriebssicherheit: Produktionsausfälle, die Brandgefahr durch Kondensat Ablagerungen sowie die Staubempfindlichkeit soll reduziert, der Einsatz von gefährlichen Chemikalien vermieden und das Reinigungssystem überwacht werden können.
Zukunftssicherheit: Auch zukünftige Grenzwerte müssen einhaltbar sein, eine Erweiterung der Reinigungsanlage sollte möglich sein.
Wirtschaftlichkeit: Die Investitions- und Betriebskosten sollten möglichst gering und anden Reinigungsbedarf bei unterschiedlichen Produktionsauslastungen angepasst werden können.
Um die oben beschriebenen Anforderungen anzugehen, wurden die Abluftstränge verschiedener Kernfertigungen analysiert und anhand der Resultate ein ganzheitliches Reinigungskonzept entwickelt. In dem patentierten Gesamtkonzept kommen zwei Hauptsysteme mit verschiedenen Nebensystemen sowie der notwendigen Automatisierungstechnik zum Einsatz: Das xpuris UVP System stellt den natürlichen Selbstreinigungsmechanismus der Atmosphäre nach und verstärkt diesen um mehr als den Faktor 1000. Vom UV-Licht erzeugte OH Radikale greifen die Schadstoffe in der Abluft an und bilden harmlose Reaktionsprodukte aus, die leicht aus dem Abluftstrom ausgeschieden werden können. Die eingesetzte Energiemenge hängt von der Schadstoffbelastung und dem gewünschten Reinigungsergebnis ab. Das xpuris ACP-System nutzt Hochleistungskatalysatoren, um die Schadstoffe - ähnlich einer Verbrennungsanlage - zu eliminieren, arbeitet jedoch mit deutlich reduzierten Temperaturen. Bei diesen Systemen wird der Abluftstrom erhitzt, um die Schadkomponenten auf dem Katalysator in harmlose Gaskomponenten umzuwandeln. xpuris Systeme sind modulare Systeme und können um Nebensysteme zur Partikelfilterung oder Geruchsfilterung intelligent ergänzt werden, um das volle Potential der Technologie auszunutzen. Sensoren und modernste Steuerungstechnologie machen eine energieeffiziente Abluftreinigung „on-demand“ erst möglich.
Es wurde schon viel erreicht – aber was ist weiter zu erwarten?
Es wird weiter geforscht und entwickelt, um zukünftig auch für andere Anwendungsbereiche in der Gießereiindustrie wirtschaftliche Lösungen zur Einhaltung von Emissions- und Arbeitsplatzgrenzwerten anbieten zu können.
ASK Chemicals und xpuris stehen den Gießereien mit ihren Lösungen partnerschaftlich zur Seite, um den gemeinsamen Weg in eine emissionsfreie Zukunft zu beschreiten.
xpurishat sich auf emissionsreduzierte Produktionsprozesse spezialisiert, die beides vereinen: beste Werte in puncto Luftreinhaltung und beste Lösungen für Ihr Unternehmen. Wir nennen dies: Abluftreinigung neu gedacht. Hinter xpurissteht ASK Chemicals, und so arbeiten wir bei allen relevanten Fragen und Themen eng zusammen mit den Spezialisten des Mutterkonzerns. So profitieren Sie mindestens zweifach: Wir nutzen für Sie die langjährige Erfahrung und Expertise eines renommierten Unternehmens und sorgen mit innovativen Lösungen für Ihren Vorsprung. Weltweit.