Didion International Inc.

DIDION® entwirft, konstruiert und fertigt ein komplettes Sortiment an Rotationsmaschinen für Gießereien, einschließlich:

- Rotierende Medien-Drehrommeln
- Rotierende Sandaufbereitungsanlagen
- Rotierende Anguss-Brecher
- Rotierende Krätze/Schlacke-Rückgewinnungsanlagen
- Rotierende Sand-/Gussteilabscheider
- Rotierende Misch-/Kühltrommeln
- Rotierende Sandabscheider

Das patentierte Design wurde nach einem strengen Kalkulationsschema entwickelt und bietet die niedrigsten Betriebskosten pro Tonne, wodurch Gießereien effizienter und profitabler werden. DIDION® ist mit über 1.500 Installationen in 55 Ländern der weltweit führende Anbieter von Rotationsgießereimaschinen.

Um den Metallgehalt in seinen Schlackenabfällen zu ermitteln, schickte der Metallgießer eine Probe zur Untersuchung an Didion International Inc. in St. Peters, Mo, das solche Dienstleistungen kostenlos anbietet. Als die ersten Ergebnisse einen nutzbaren Metallgehalt von über 60 % ergaben, schickte der Metallgießer zwei weitere Proben ein, um sicherzugehen, dass die erste Probe nicht aus einem ungewöhnlich reichen Teil des Abfalls stammte.

Nachdem die beiden folgenden Tests Metallrückgewinnungsraten von über 60 % bestätigten, kaufte das Werk einen rotierenden Schlackenseparator/Metallrückgewinnungsanlage von Didion mit variablem Düsenbrenner und Conveyor Dynamics-Zufuhr- und Abfuhrbändern. Das unbemannte, eigenständige System wurde in der Nähe der Beschickungs-/Schmelzabteilung installiert und mit einem staubdichten Trichter ausgestattet, der von vorne in einen Vibrationsförderer gefüllt wird, der in den Schlackenseparator/Reclaimer dosiert wird.

Der Schlackenabscheider/Rücklader ist eine Mehrkammermaschine, die zum Zerkleinern und Trennen großer Schlackenbrocken von Eisenmetallen konzipiert ist. Ein Brecher zerkleinert die Oxide, die kontinuierlich zurückgeführt werden, bis sie das Siebsystem passieren. Der Metalcaster hat die Kosten für die Ausrüstung innerhalb weniger Monate wieder hereingeholt.

Seit der Installation hat der Metalcaster mehr als 2.000 Tonnen Metall zurückgewonnen, die andernfalls auf einer Mülldeponie gelandet wären.

• Senken Sie Ihre Betriebs- und Wartungskosten um 50 bis 80 %.
• Steigern Sie die Schmelzleistung mit höheren Konzentraten und viel saubererem Schmelzgut.
• Deutliche Verbesserung des Arbeitsplatzes durch Reduzierung der Luftschadstoffe.
• Zerkleinern Sie harte Klumpen mit der dynamisch isolierten, patentierten Brechwalze, um wertvolle Metalle zurückzugewinnen.
• Automatische Rückführung des Siebüberlaufs für einen saubereren und höheren Ausstoß.
• Automatische Zerkleinerung von Krätzeklumpen für eine hervorragende Reduzierung und Trennung.
• Trennen und Waschen des Duo von den metallischen Bestandteilen mit dem patentierten Zweikammerdesign