Thyssenkrupp modernisiert Kaltwalzwerk für kornorientierten Siliziumstahl

Neue Automatisierungstechnik im Kaltwalzwerk für kornorientierten Siliziumstahl bei Thyssenkrupp Electrical Steel in Gelsenkirchen erhöht die Sicherheit und Verfügbarkeit der Anlage.

Thyssenkrupp Electrical Steel hat SMS mit der Modernisierung des Automatisierungssystems eines Kaltwalzwerks in Gelsenkirchen beauftragt. Das ursprünglich 1974 von SMS in CVC-Quartobauweise errichtete Reversierwalzwerk ist auf die Reduktion von Bändern aus kornorientiertem Siliziumstahl spezialisiert. Die aktuellen Modernisierungsmaßnahmen zielen darauf ab, die Automatisierung der Anlage voranzubringen, die Sicherheit zu verbessern und neueste technologische Entwicklungen zu integrieren, um die Verfügbarkeit der Anlage sicherzustellen. Nach der Modernisierung wird die Anlage laut SMS über zahlreiche innovative technologische Funktionen verfügen, sodass ihr Potenzial voll ausgeschöpft werden könne. Die Fertigstellung ist in zwei Phasen bis 2027 geplant.
Im Rahmen des Projekts wird das bestehende X-Pact-Elektrik- und Automatisierungssystem modernisiert, das ursprünglich ebenfalls von SMS geliefert wurde. Das neue System nutze Automatisierungstechnologien wie zum Beispiel X-Pact Embedded Controller und ein Hochgeschwindigkeits-EtherCAT-I/O-System. Ergonomische Steuerpulte ersetzen die bestehenden Installationen und die IT-Infrastruktur wird virtualisiert. Das sorge für eine hohe Anlagenverfügbarkeit, mache die Anlage zukunftssicher und sorgt für Unabhängigkeit von Hardware und Betriebssystemen, wie der Anlagenbauer mitteilt.
Die neue Automatisierungslösung von SMS umfasse sowohl die Level 1-Automatisierung und das modellbasierte Level 2-Automatisierungssystem, die speziell auf die Produktion von kornorientiertem Siliziumstahl zugeschnitten sind, als auch die X-Pact Vision HMI mit interaktiven Funktionen für eine effektive Bedienerführung. Das System verfüge über umfassende Tools für die Systemwartung, Diagnostik und Fehlerbehebung. Der Master Controller koordiniert den Walzprozess und erleichtert den Informationsaustausch zwischen verschiedenen Automatisierungssystemen einschließlich Level 2-System, Sicherheitssystem und Level 1-Automatisierungsfunktionen.
Durch den ganzheitlichen Ansatz von SMS zur digitalen Inbetriebnahme der Automatisierungssysteme unter Verwendung des digitalen Zwillings der Anlage könnten abschließende Optimierungen bereits vor der eigentlichen Installation durchgeführt werden. Dieser Prozess sorge für außergewöhnliche Zuverlässigkeit und reduziere den Zeit- und Kostenaufwand für Tests, Dokumentation und Inbetriebnahme erheblich. Auch die sicherheitsrelevanten Steuerungsfunktionen, die unabhängig von den Maschinensteuerungen arbeiten, würden während der Integrationsphase umfassend getestet.
Quelle: SMS group