Die SMS group wurde von der SULB Company BSC mit Sitz im Königreich Bahrain mit dem Umbau des 130 t-Elektrolichtbogenofens (EAF) sowie der Modernisierung einer Vierstrang-Gießanlage für die Produktion von Knüppeln und Vorprofilen beauftragt. Die Erhöhung der Arbeitssicherheit für das Bedienpersonal sowie die Steigerung der Effizienz und Produktivität der Anlagen, was wiederum zu einer Verbesserung der Produktqualität führt sind die Hauptziele des Modernisierungsprojektes. Die Inbetriebnahme der modernisierten Anlagen ist für 2024 geplant.
Das SULB-Werk im Industriegebiet Hidd in Bahrain bildet den gesamten Prozess von der Erzeugung von direktreduziertem Eisen bis hin zum fertigen Stahl ab.
Schlackentür zur verbesserten Abdichtung
Das Ziel der Modernisierung ist eine verbesserte Abdichtung der Ofenatmosphäre, wodurch eine Steigerung der Produktivität des Ofens erreicht werden kann. Der Elektrolichtbogenofen wird im Rahmen der Modernisierung mit einer CONDOOR®-Schlackentür ausgestattet, welche zudem dank der automatischen Schlackenreinigung für eine erhöhte Sicherheit des Bedienpersonals sorgt. Der Abtransport von Schlacke mithilfe von Gabelstaplern ist nicht länger erforderlich. Auch wird der spezifische Energieverbrauch dank der Modernisierung gesenkt und die Produktionsleistung erhöht. Der Eisenoxidgehalt in der Schlacke wird ebenfalls erheblich reduziert.
Die Vierstrang-Gießanlage ist für die Produktion von sechs Profilformaten ausgelegt. Hier soll im Rahmen der Modernisierung durch eine zusätzliche Kühlung und Strangabstützung in den oberen Segmenten eine Erhöhung der Gießgeschwindigkeiten und somit der Produktivität erreicht werden.
Zum Umfang der Modernisierung gehören der Umbau von Segment 1 für Vorblöcke und Vorprofile einschließlich neuer Spritzkühlung, Wasserleitblechen, einer neuen Hydraulikanlage sowie einer erweiterten Dampfabsaugung. Durch die Modernisierung der Gießanlage kann SULB künftig flexibler produzieren und damit besser auf die Bedürfnisse des Marktes reagieren.
Langjährige Zusammenarbeit
„Wir haben uns für die SMS group entschieden, weil wir sowohl auf die führende Technologie als auch auf das exzellente Team von SMS vertrauen. Uns verbindet eine enge, langjährige Partnerschaft. Für SULB steht eine umweltverträgliche Stahlerzeugung im Mittelpunkt. Das Know-how und die Anlagen von SMS helfen uns dabei, die Qualität unserer Produkte kontinuierlich zu verbessern und gleichzeitig unsere Produktivität zu steigern und unsere Produktion umweltfreundlicher zu gestalten“, erklärt Ravi Singh, Chief Executive Officer von SULB.
SULB ist ein voll integrierter Hersteller von mittelschweren und schweren Trägern sowie Stahlbauprofilen im Nahen Osten. Bei dem Unternehmen handelt es sich um ein Joint Venture zwischen der Foulath Holding BSC und dem japanischen Unternehmen Yamato Kogyo Co., Ltd, welches ebenfalls Träger und Stahlbauprofile produziert. Das Unternehmen betreibt zwei Produktionsstätten, eine in Hidd im Königreich Bahrain und eine in Jubail im Königreich Saudi-Arabien. In Jubail produziert SULB leichte und mittelschwere Träger auf einer ebenfalls von der SMS group gelieferten Profilstraße.
