Unter dem Motto „Welding 4.0“ stellt EWM seine schlüssige Antwort auf die drängende Herausforderung von Industrie 4.0 für die Schweißbranche vor – die neue MIG/MAG-Multiprozessschweißgeräte-Serie Titan XQ puls. Ihre entscheidende Innovation: Sie lässt sich umfassend digital vernetzen und kann so erhebliche, bislang ungenutzte Einsparpotenziale in der gesamten Prozesskette erschließen. Zudem sind sämtliche effizienzsteigernden, innovativen Schweißverfahren von EWM in den Geräten serienmäßig ohne Aufpreis enthalten. Gleichzeitig bietet die Titan XQ puls die für EWM typischen Eigenschaften – Langlebigkeit, robuste Bauweise und hohe Leistungsreserven.
An der digitalen Vernetzung unter dem Schlagwort Industrie 4.0 kommt bald kein produzierendes Unternehmen mehr vorbei. Mit den Geräten der Titan XQ puls-Serie macht EWM seine Kunden zukunftsfest. Neben vielen weiteren digitalen Funktionen sind die Geräte über das Welding 4.0-Schweißmanagement-System ewm Xnet netzwerkfähig. Schweißanweisungen lassen sich so etwa direkt vom Planungsbüro aus an die Titan XQ puls übermitteln – papierlos und inklusive aller Parameter. Gleichzeitig übernimmt die Software ewm Xnet auch die oft verpflichtende Bürokratie – Titan XQ puls kann mit ewm Xnet einen Großteil der bislang zeitaufwändigen Schweißnähte-Dokumentation automatisch erledigen, nachvollziehbar bis ins Detail für jede einzelne Raupe. Erhebliche Effizienz- und Qualitätssteigerungen sind so dank Titan XQ puls mit EWM Xnet im gesamten Wertschöpfungsprozess eines Schweißbetriebes realisierbar.
Robust für harte Einsätze
Konzipiert hat EWM sein neues Schweißgerät Titan XQ puls für harte Einsätze, insbesondere im Stahl-, Schiffs- und Fahrzeugbau. Es arbeitet spritzwassergeschützt (IP23) selbst unter Extrembedingungen bei Regen, Frost und Schnee im Temperaturbereich von -25°C bis +40°C. Angeboten werden die Leistungsvarianten 350 A, 400 A, 500 A und 600 A zunächst als dekompakte Ausführung mit dem – ebenfalls neu entwickelten – separaten 13 kg leichten Drahtvorschubgerät.
Die inneren Werte des Schweißgeräts attestieren zusätzlich die EWM Qualität in ihrer neuesten Entwicklungsstufe: Die Inverter von Titan XQ puls sind auf harten Dauereinsatz im 3-Schicht-Betrieb ausgelegt. Sie gewährleisten eine Einschaltdauer von 80 % (Titan XQ puls 350, 400 und 500). Insbesondere die großzügige Dimensionierung von Leistungshalbleitern und Kühlung verspricht eine lange Lebensdauer und keinen Ärger mit dem Herzen der Schweißgeräte.
Neue Brenner und Steuerungen
Im Alltagsbetrieb können sich die Nutzer auf weitere Innovationen freuen. Zur Auswahl steht unter anderem der komplett neu entwickelte PM-Brenner in vier Ausführungen. Bedientasten, Grafikdisplay und LED-Beleuchtung des Arbeitsbereiches sowie die neue, ergonomisch geformte Griffschale mit Gummieinsatz versprechen ein angenehmes, ermüdungsfreies Schweißen selbst in Zwangslagen.
Drei zur Auswahl stehende Steuerungen sind weitere Neuerungen, die EWM mit Titan XQ puls präsentiert. Das Premium-Modell heißt Expert XQ 2.0. Per Click-Wheel-Bedienung brauchen in der Klartextanzeige nur Schweißverfahren, Material, Gas und Drahtdurchmesser gewählt zu werden – die für die Schweißaufgabe exakt passende Kennlinie folgt automatisch.
Alle Schweißverfahren serienmäßig
Alle innovativen Schweißverfahren von EWM sind bei Titan XQ puls serienmäßig und über jede der angebotenen Steuerungen anwählbar. Egal ob für Dünn- oder Dickblechanwendungen, Füll-, Deck- oder Wurzellagen oder in Zwangspositionen: Mit Titan XQ puls lässt sich jede Schweißaufgabe an niedrig- bis hochlegiertem Stahl sowie Aluminium perfekt erfüllen.
Zur Verfügung stehen serienmäßig forceArc, forceArc puls, wiredArc, wiredArc puls, coldArc, coldArc puls, rootArc, rootArc puls, Positionweld sowie MIG/MAG-Impuls- und -Standardlichtbogen. Sie erleichtern es nicht nur, Schweißnähte in kontinuierlich hoher Qualität zu fertigen – sie können auch für erhebliche Arbeitszeit- und Materialeinsparung sorgen.
Individuell und praxisorientiert
Individuell für jeden Bedarf bietet der Mündersbacher Premiumhersteller Titan XQ puls mit zahlreichen Spezifikationsmöglichkeiten an. Der Kunde braucht daher keine Kompromisse einzugehen, sondern kauft exakt das, was er wirklich benötigt. Zur Auswahl stehen folgende Optionen: ein oder zwei Drahtvorschubgeräte, Ausführung fahrbar oder stationär mit Standfüßen, kein, ein oder zwei Gasflaschenhalter, gas- oder wassergekühlt sowie verstärkte Pumpe. Kranbar ist Titan XQ puls serienmäßig. Auch das Drahtvorschubgerät lässt sich individuell konfigurieren: Elektronische Gasmengenregelung, Drahtspulenheizung und Drahtreserveanzeige sind optional verfügbar.
Gutes Design für beste Leistungen
Am komplett neu gestalteten Gehäuse von Titan XQ puls fallen insbesondere die neuen ergonomischen Griffe zum komfortablen Verfahren und zum Aufhängen des Schlauchpakets auf. Das nach unten geneigte Anschlussfeld gegen Abknicken der Leitungen und die vielen individuellen Befestigungs- und Ablagemöglichkeiten unterstreichen das durchdachte Design. Die großen Räder mit Feststellmöglichkeit gewährleisten, dass sich Hindernisse wie auf dem Boden liegende Kabel oder Schläuche mühelos überwinden lassen. Aber auch das Innenleben überzeugt. Optimierte Luftführungen sorgen für geringere Verschmutzungen selbst beim Einsatz in staubiger Umgebung. Zudem reduziert der modulare Aufbau Wartungs- und Instandhaltungszeiten deutlich – so dass die Titan XQ genau dafür eingesetzt werden kann, wofür sie gebaut ist: Schweißen im Dauereinsatz.
